“小岛”技术解决因流道长期承受着巨大的压力而产生的溢料、飞边、毛刺、甚至模芯断裂的现象。
窗台板、装饰板类型材模具:用门窗型材挤出模具技术设计的宽幅板材模具，从出料端再到定型冷却端的优化，确保了稳定安全和长时间的工作。电动和手动一体化的定型模开启传动机构。
解决因流道长期承受着巨大的压力而产生的溢料、飞边、毛刺、甚至模芯断裂的现象
小岛设计减少模内压力
优化出料端再到定型冷却端
电动和手动一体化的定型模开启传动机构
Next ool has rapidly developed into one of the leading extrusion tool system suppliers in China and enjoys an international reputation in the field of plastic extrusion.
结合高速门窗型材挤出技术和栅栏系统物料挤出特性，可实现7米的高速双腔板材的挤出速度。
型材表面共挤技术，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加经久耐用。
欧式、美式主型材可实现超过6m每分钟的挤出速度，用效率创造生产力。
从真空水箱到喷淋水箱再到浸泡式水池，满足不同用户的使用需求；定型器的设计有效地提高宽幅型材的表面平整度。
优化设计的定型模根据热平衡检验模型周到地排布了冷却水系统和真空系统，长期稳定地提升冷却效率和定型效果，保障生产线的工作清模周期更长久，这也是高速挤出的关键技术；在提供强大的冷却及真空系统的同时，还能够根据用户的使用习惯和要求，对外置进出水孔、气孔进行个性化设计，实现了高效挤出、操作习惯以及制品低尺寸变化率的综合控制功能。
从表面共挤技术到全包覆共挤技术，耐科以丰富的经验协助世界各地的用户节约了更多的成本。
“小岛”技术解决因流道长期承受着巨大的压力而产生的溢料、飞边、毛刺、甚至模芯断裂的现象。
各类型技术型材在耐科的经验里都有成功的例子。例如：各种单臂异型材、装饰线条、家具封边条甚至蜂窝墙体型材。
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