从表面共挤技术到全包覆共挤技术，耐科以丰富的经验协助世界各地的用户节约了更多的成本。
经过系统计算分析的流道设计，实现了PVC与PMMA或者ASA同步挤出，连续工作时间从未因为几种材料的特性差异而缩短；运用三维流动分析软件联网数控加工设备，实现了精准设计和精密制造。
从表面共挤技术到全包覆共挤技术
经过系统计算分析的流道设计
实现了PVC与PMMA或者ASA同步挤出
精准设计和精密制造
Next ool has rapidly developed into one of the leading extrusion tool system suppliers in China and enjoys an international reputation in the field of plastic extrusion.
从表面共挤技术到全包覆共挤技术，耐科以丰富的经验协助世界各地的用户节约了更多的成本。
“小岛”技术解决因流道长期承受着巨大的压力而产生的溢料、飞边、毛刺、甚至模芯断裂的现象。
型材表面共挤技术，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加经久耐用。
模头设计全面地平衡了流道各点的压力、速度和温度，确保了在长期连续生产时始终保持稳定挤出。模头快换系统减少了模头切换时间、提高了生产效率；根据用户的使用习惯和要求，可提供整体式和板块式结构，更大的实现用户个性化的需求.
整体框架、冷却和真空采用模块化设计，覆盖了单、双腔、宽幅板材等不同类型定型台的使用需求，并保证了使用和维护的方便快捷；
优化设计的定型模根据热平衡检验模型周到地排布了冷却水系统和真空系统，长期稳定地提升冷却效率和定型效果，保障生产线的工作清模周期更长久，这也是高速挤出的关键技术；在提供强大的冷却及真空系统的同时，还能够根据用户的使用习惯和要求，对外置进出水孔、气孔进行个性化设计，实现了高效挤出、操作习惯以及制品低尺寸变化率的综合控制功能。
张紧式结构刀片可实现冷、热切割，实现更宽的切割应用范围。
牵引切割一体化或独立结构，满足不同客户需求；均匀稳定牵引压力，充分保证型材表面质量和几何形状；
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