从表面共挤技术到全包覆共挤技术，耐科以丰富的经验协助世界各地的用户节约了更多的成本。
经过系统计算分析的流道设计，实现了PVC与PMMA或者ASA同步挤出，连续工作时间从未因为几种材料的特性差异而缩短；运用三维流动分析软件联网数控加工设备，实现了精准设计和精密制造。
从表面共挤技术到全包覆共挤技术
经过系统计算分析的流道设计
实现了PVC与PMMA或者ASA同步挤出
精准设计和精密制造
Next ool has rapidly developed into one of the leading extrusion tool system suppliers in China and enjoys an international reputation in the field of plastic extrusion.
欧式、美式主型材可实现超过6m每分钟的挤出速度，用效率创造生产力。
从表面共挤技术到全包覆共挤技术，耐科以丰富的经验协助世界各地的用户节约了更多的成本。
型材表面共挤技术，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加经久耐用。
模头设计全面地平衡了流道各点的压力、速度和温度，确保了在长期连续生产时始终保持稳定挤出。模头快换系统减少了模头切换时间、提高了生产效率；根据用户的使用习惯和要求，可提供整体式和板块式结构，更大的实现用户个性化的需求.
“小岛”技术解决因流道长期承受着巨大的压力而产生的溢料、飞边、毛刺、甚至模芯断裂的现象。
各类型技术型材在耐科的经验里都有成功的例子。例如：各种单臂异型材、装饰线条、家具封边条甚至蜂窝墙体型材。
整体框架、冷却和真空采用模块化设计，覆盖了单、双腔、宽幅板材等不同类型定型台的使用需求，并保证了使用和维护的方便快捷；
结合高速门窗型材挤出技术和栅栏系统物料挤出特性，可实现7米的高速双腔板材的挤出速度。
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