从表面共挤技术到全包覆共挤技术，耐科以丰富的经验协助世界各地的用户节约了更多的成本。
经过系统计算分析的流道设计，实现了PVC与PMMA或者ASA同步挤出，连续工作时间从未因为几种材料的特性差异而缩短；运用三维流动分析软件联网数控加工设备，实现了精准设计和精密制造。
从表面共挤技术到全包覆共挤技术
经过系统计算分析的流道设计
实现了PVC与PMMA或者ASA同步挤出
精准设计和精密制造
Next ool has rapidly developed into one of the leading extrusion tool system suppliers in China and enjoys an international reputation in the field of plastic extrusion.
优化设计的定型模根据热平衡检验模型周到地排布了冷却水系统和真空系统，长期稳定地提升冷却效率和定型效果，保障生产线的工作清模周期更长久，这也是高速挤出的关键技术；在提供强大的冷却及真空系统的同时，还能够根据用户的使用习惯和要求，对外置进出水孔、气孔进行个性化设计，实现了高效挤出、操作习惯以及制品低尺寸变化率的综合控制功能。
从真空水箱到喷淋水箱再到浸泡式水池，满足不同用户的使用需求；定型器的设计有效地提高宽幅型材的表面平整度。
牵引切割一体化或独立结构，满足不同客户需求；均匀稳定牵引压力，充分保证型材表面质量和几何形状；
模头设计全面地平衡了流道各点的压力、速度和温度，确保了在长期连续生产时始终保持稳定挤出。模头快换系统减少了模头切换时间、提高了生产效率；根据用户的使用习惯和要求，可提供整体式和板块式结构，更大的实现用户个性化的需求.
结合高速门窗型材挤出技术和栅栏系统物料挤出特性，可实现最高7米的高速双腔板材的挤出速度。
各类型技术型材在耐科的经验里都有成功的例子。例如：各种单臂异型材、装饰线条、家具封边条甚至蜂窝墙体型材。
全包覆木塑门窗型材技术。
欧式、美式主型材可实现超过6m每分钟的挤出速度，用效率创造生产力。
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